除開因?yàn)殄e誤的設(shè)計(jì)產(chǎn)品、選材料不合理及其突出的生產(chǎn)加工缺點(diǎn)如角隅一部分戒薄、溶接線不太好及其夾料接縫處抗壓強(qiáng)度較弱這些外，和吹塑成型產(chǎn)品客戶有關(guān)系的首要問題是自然環(huán)境壓力裂開及其因?yàn)樽矒粼斐傻牧验_。
 

　　自然環(huán)境壓力裂開這一專業(yè)術(shù)語通常就是指生產(chǎn)制造制成品的高聚物，在一定的自然環(huán)境情況下遭到內(nèi)應(yīng)力時(shí)(即與某一化學(xué)物質(zhì)相觸碰)比它沒有在這里一自然環(huán)境情況下更便于玻裂的趨向。盡管沒法列舉全部可以造成自然環(huán)境壓力裂開情況的化學(xué)物質(zhì)，可是,般來說，他們是正負(fù)極的有機(jī)物，如一些醇、油、除垢劑和別的表面表活劑等。因?yàn)榧彝ビ贸竸┑耐獍b是注塑成型產(chǎn)品的關(guān)鍵銷售市場，因而在制定和選材料時(shí),務(wù)必認(rèn)真考慮到內(nèi)應(yīng)力裂開狀況,而且盡可能采用一種既具備相對高度耐內(nèi)應(yīng)力裂開特性又具備優(yōu)良生產(chǎn)加工特性的環(huán)氧樹脂，進(jìn)而使成型產(chǎn)品的熱應(yīng)力降至較低程度。

　　造成內(nèi)應(yīng)力裂開功效的另一關(guān)鍵要素是成型產(chǎn)品的表面光滑度。吹塑制品的表面通常包括有小的問題和縫隙,當(dāng)產(chǎn)品形變時(shí)，因?yàn)閼?yīng)力，有造成始發(fā)站裂痕的趨向。而在內(nèi)應(yīng)力裂開的情形下，因?yàn)閰^(qū)域環(huán)境的危害,這類趨向更加顯著。有關(guān)這一點(diǎn)是值得一提的，即器皿的內(nèi)表面經(jīng)常牽涉到這一問題，要降低裂開的風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)品的表面應(yīng)該有較高的光滑度，特別是在在頸、肩、底端外觀設(shè)計(jì)輪廊怨然改變的一部分。在沒自然環(huán)境壓力裂開問題的情形下，注塑成型產(chǎn)品抗沖擊裂開的功能在于高聚物的基本上耐沖擊抗壓強(qiáng)度、成型產(chǎn)品熱應(yīng)力的情形及其例如發(fā)動機(jī)模線和夾料區(qū)溶接的全面性等要素，
 

　　就生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)而言，因?yàn)槎N種類的裂開(即內(nèi)應(yīng)力裂開和沖擊性裂開)在較大水平上在于能不能防止注塑成型產(chǎn)品的應(yīng)變力,因而，生產(chǎn)加工情況的轉(zhuǎn)變將與此同時(shí)有影響二者性能的趨向。
 

　　在一定區(qū)域內(nèi)，提升溶體環(huán)境溫度(即減少溶體黏度和緩減制冷時(shí)長)可能降低產(chǎn)品的應(yīng)變力，并獲得不錯的表面光滑度，而迅速高壓注塑也將改賽應(yīng)變力狀況和外型，倘若模穴是恰當(dāng)?shù)毓庵频迷挕?br /> 

　　選用較低的吹脹比，還將降低橡塑制品原材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)變力，由于在外觀設(shè)計(jì)和橫截面快速改變的一部分，因?yàn)楦鞣N各樣的拉申，其定項(xiàng)功效降低,因而可能改進(jìn)內(nèi)應(yīng)力裂開和抗沖擊性。
 

　　缺憾的是,這種生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)并不是互相分歧，便是涉及商品的金錢問題，例如，溶體溫度低和制冷速度高對快速生產(chǎn)制造而言是一定的，與此同時(shí)，高吹脹比(而不是低吹脹比)有改進(jìn)材料在夾料區(qū)遍布的趨向。因而，正象和很多別的塑料造粒方式一樣，模制作而成的者迫不得已必須在因素中間(例如一方面是產(chǎn)品品質(zhì)，另-層面是合理性)細(xì)心找尋均衡。